AB剂有效应用进阶指南：确保较佳效果的关键控制点

掌握AB剂（漆雾凝聚剂）的准确应用是保障喷漆循环水系统长效稳定运行、实现漆水分离和降低处理成本的核心。仅仅了解基础操作步骤（先加A后加B）是不够的，要达到持续稳定的较佳效果，必须关注这些管理时的注意事项，如对pH值、投加点隔离、混合效率的动态优化等，忽视它们可能导致凝聚不良、上浮效果差甚至系统堵塞。为了能够较好的发挥AB剂的效能，需要特别关注以下直接影响效果的关键控制点：

pH值管理：循环水的酸碱度（pH值）对AB剂效能影响明显。维持pH值在8.5-9.5范围内（推荐约pH9），通常能获得较佳的电荷中和与絮凝效果。定期监测并调节pH（可适量添加片碱）。

小试先行：在生产线大规模使用前，需要进行小规模试验（小试）或中试，确定针对现场特定油漆类型和水质条件下的较优A/B剂种类、投加比例、添加点和时机。

投加点隔离：A剂和B剂必须分开添加，并在投加后给予足够的循环混合和反应时间（建议间隔15-30分钟）。避免将A剂和B剂预先混合后加入。

强化混合：确保AB剂加入后能迅速、均匀地与循环水混合。如果观察到混合效果不佳（如AB剂未充分扩散或局部反应），应考虑在循环水池中加装曝气管或搅拌器以改善混合效果。

动态调整：根据每日喷漆量、油漆种类的变化灵活调整AB剂投加量。例如，喷涂油性漆时或当天喷漆量大时，可能需要适当增加投加量。

及时除渣：需定期清理打捞已凝聚上浮的漆渣，维持水面清洁和系统循环畅通，防止积累的漆渣重新被打碎或沉底。

将这些关键控制点合理融入到您的日常管理流程，AB剂可以展现出较高水平的效率与可靠性，从而延长设备寿命并保障喷漆工艺的长效稳定运行。